污水處理設備一體化生產廠家
2021-03-19
重慶污水處理設備廠家
1.一種污水處理設備一體化生產廠家，包括處理池和設置于所述處理池內的光催化纖維，其特征在于，所述處理池的底部和/或側壁設置有紫外燈管，所述處理池內設置有拉伸組件，所述光催化纖維與所述拉伸組件連接;
所述拉伸組件包括釋放輥筒、收卷輥筒以及位于兩者之間的多個拉伸輥筒，多個所述拉伸輥筒分為兩行，并且兩行所述拉伸輥筒在縱向上間隔分布，至少一行所述拉伸輥筒和所述收卷輥筒能夠主動旋轉，并沿所述釋放輥筒到所述收卷輥筒的排序依次加速;
所述光催化纖維至少包括成纖高聚物以及混入該成纖高聚物內的納米二氧化鈦顆粒，所述成纖高聚物混合所述納米二氧化鈦顆粒直接噴絲產生所述光催化纖維，所述光催化纖維的一端與所述釋放輥筒固定并繞其纏卷，所述光催化纖維的另一端由一行所述拉伸輥筒向另一行所述拉伸輥筒往復交錯繞行，并最終與所述收卷輥筒固定。
2.根據權利要求1所述的污水處理設備一體化生產廠家，其特征在于，所述光催化纖維為皮芯結構，所述皮層至少包括成纖高聚物以及混入該成纖高聚物內的納米二氧化鈦顆粒。
3.根據權利要求1所述的污水處理設備一體化生產廠家，其特征在于，還包括設置于所述處理池內的攪拌組件，所述攪拌組件包括旋轉軸以及圍繞所述旋轉軸的軸線、軸向設置的若干葉片。
4.根據權利要求1所述的污水處理設備一體化生產廠家，其特征在于，所述拉伸輥筒上設置有環繞所述拉伸輥筒的若干導向槽，若干所述導向槽沿所述拉伸輥筒的長度方向排列，所述光催化纖維設置于所述導向槽內。
5.根據權利要求1所述的污水處理設備一體化生產廠家，其特征在于，多個所述拉伸輥筒和所述收卷輥筒的轉速沿所述釋放輥筒到所述收卷輥筒的排序依次增加50%-100%。
6.根據權利要求1所述的污水處理設備一體化生產廠家，其特征在于，所述釋放輥筒和所述收卷輥筒上均環繞設置有若干纏繞槽，所述光催化纖維繞在所述纏繞槽內。
7.根據權利要求1所述的污水處理設備一體化生產廠家，其特征在于，所述光催化纖維的橫截面為扁片結構。
8.根據權利要求1-2、4-7任一所述的收卷持續性光催化纖維污水處理設備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
安裝光催化纖維：所述光催化纖維的一端與所述釋放輥筒固定并繞其纏卷，所述光催化纖維的另一端由一行所述拉伸輥筒向另一行所述拉伸輥筒往復交錯繞行，并最終與所述收卷輥筒固定;
啟動所述紫外燈管;
定時或根據污水處理情況，啟動或暫停所述拉伸輥筒和所述收卷輥筒轉動，轉動時，所述光催化纖維被拉伸，使所述光催化纖維表面產生龜裂結構。
9.根據權利要求8所述的污水處理設備一體化生產廠家的使用方法，其特征在于，定時或根據污水處理情況，間隔20-40min啟動攪拌組件，所述攪拌組件設置于所述處理池內，并包括旋轉軸以及圍繞所述旋轉軸的軸線、軸向設置的若干葉片。
10.根據權利要求8所述的污水處理設備一體化生產廠家的使用方法，其特征在于，安裝所述光催化纖維時，使得所述光催化纖維繞行后處于非拉伸狀態的距離。
說明書
一種污水處理設備一體化生產廠家及其使用方法
技術領域
本發明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種污水處理設備一體化生產廠家及其使用方法。
背景技術
污水處理為使污水達到特定排放標準，或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。隨著水資源的日益短缺和水污染逐漸加劇，污水處理成為目前水資源保護的一種重要方式。
光催化劑是一種在光的照射下，自身不起變化，卻可以促進化學反應的物質。光催化劑是將光能轉換成為化學反應的能量，產生催化作用，使周圍水分子及氧氣激發成極具氧化力的羥基自由基和超氧離子自由基，其能夠分解對人體和環境有害的有機物質和部分無機物質，加速反應，不造成資源浪費，且不形成新污染產物。
催化反應的過程為反應物在催化劑周圍發生反應，同時外圍的反應物不斷向催化劑擴散(因為此處反應物不斷被消耗而濃度降低)，生成物則不斷向外圍擴散，即該過程包括七個步驟：①原料分子自主氣流中向催化劑擴散;②接近催化劑的原料分子向微孔內表面擴散;③靠近催化劑表面的原料分子被催化劑吸附;④被吸附的分子在催化劑的作用下進行化學反應;⑤生成的產品分子從催化劑上脫附下來;⑥脫附下來的產品分子從微孔內向外擴散;⑦產品分子從催化劑外表面再擴散到主氣流中，然后離開反應器。
目前，由于光催化劑的無污染、可持續性，大量實踐操作中將其運用在污水處理領域，但主要是采用直接將顆粒狀光催化劑拋灑投入污水中，回收困難，增加成本，同時容易因回收不盡造成二次污染。因此，針對上述問題，有必要提出進一步地解決方案。
發明內容
本發明旨在提供一種污水處理設備一體化生產廠家及其使用方法，以克服現有技術中存在的不足。
為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：
一種污水處理設備一體化生產廠家，包括處理池和設置于所述處理池內的光催化纖維，所述處理池的底部和/或側壁設置有紫外燈管，所述處理池內設置有拉伸組件，所述光催化纖維與所述拉伸組件連接;
所述拉伸組件包括釋放輥筒、收卷輥筒以及位于兩者之間的多個拉伸輥筒，多個所述拉伸輥筒分為兩行，并且兩行所述拉伸輥筒在縱向上間隔分布，至少一行所述拉伸輥筒和所述收卷輥筒能夠主動旋轉，并沿所述釋放輥筒到所述收卷輥筒的排序依次加速;
所述光催化纖維至少包括成纖高聚物以及混入該成纖高聚物內的納米二氧化鈦顆粒，所述成纖高聚物混合所述納米二氧化鈦顆粒直接噴絲產生所述光催化纖維，所述光催化纖維的一端與所述釋放輥筒固定并繞其纏卷，所述光催化纖維的另一端由一行所述拉伸輥筒向另一行所述拉伸輥筒往復交錯繞行，并最終與所述收卷輥筒固定。
優選地，所述光催化纖維為皮芯結構，所述皮層至少包括成纖高聚物以及混入該成纖高聚物內的納米二氧化鈦顆粒。
優選地，還包括設置于所述處理池內的攪拌組件，所述攪拌組件包括旋轉軸以及圍繞所述旋轉軸的軸線、軸向設置的若干葉片。
優選地，所述拉伸輥筒上設置有環繞所述拉伸輥筒的若干導向槽，若干所述導向槽沿所述拉伸輥筒的長度方向排列，所述光催化纖維設置于所述導向槽內。
優選地，多個所述拉伸輥筒和所述收卷輥筒的轉速沿所述釋放輥筒到所述收卷輥筒的排序依次增加50%-100%。
優選地，所述釋放輥筒和所述收卷輥筒上均環繞設置有若干纏繞槽，所述光催化纖維繞在所述纏繞槽內。
優選地，所述光催化纖維的橫截面最大長度為5-10cm。
優選地，所述光催化纖維的橫截面為扁片結構。
本發明還提供了一種污水處理設備一體化生產廠家的使用方法，包括以下步驟：
安裝光催化纖維：所述光催化纖維的一端與所述釋放輥筒固定并繞其纏卷，所述光催化纖維的另一端由一行所述拉伸輥筒向另一行所述拉伸輥筒往復交錯繞行，并最終與所述收卷輥筒固定;
啟動所述紫外燈管;
定時或根據污水處理情況，啟動或暫停所述拉伸輥筒和所述收卷輥筒轉動，轉動時，所述光催化纖維被拉伸，使所述光催化纖維表面產生龜裂結構。
優選地，定時或根據污水處理情況，間隔20-40min啟動攪拌組件，所述攪拌組件設置于所述處理池內，并包括旋轉軸以及圍繞所述旋轉軸的軸線、軸向設置的若干葉片。
優選地，安裝所述光催化纖維時，使得所述光催化纖維繞行后處于非拉伸狀態的距離。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
(1)本發明通過處理池內部設置的光催化纖維處理污水，催化劑回收簡單，無催化劑固體殘留污染問題，同時能夠通過對光催化纖維的拉伸，使其表面龜裂暴露出新的催化面積，即提高二氧化鈦顆粒裸露率，并通過逐個加速的輥筒實現對光催化纖維各段龜裂程度的逐步加深，通過一次設置光催化纖維能夠持續處理污水。
(2)本發明通過成纖高聚物聚合納米二氧化鈦顆，并且采用直接噴絲產生，即無需經過預取向度拉伸，纖維生產成本低，同時由于未經預取向處理的纖維結構強度低、結構穩定性低，因此后續使用時容易拉伸產生形變，即以較小的拉力就可產生較高的龜裂度，降低了設備制造成本。
(3)本設備通過拉伸光催化纖維使其外表面龜裂，龜裂一方面使得覆蓋在纖維表面的污物或反應物能夠至少部分掉落，起到一定清潔作用，恢復裸露表面的二氧化鈦顆粒，另一方面，由龜裂位置向內裸露出內部的二氧化鈦顆粒，由此兩點避免催化反應放緩或中止的現象，并且通過控制二氧化鈦顆粒的裸露率也能夠在一定程度上控制催化反應進程。
(4)本發明通過光催化纖維在釋放輥筒和收卷輥筒之間移動，并上下交錯繞行拉伸輥筒，實現對光催化纖維分段拉伸龜裂，進一步逐個加速的輥筒，使得拉伸龜裂程度由釋放輥筒向收卷輥筒逐步增強，最大化暴露催化面積，并進一步通過導向槽，防止光催化纖維聚集造成裸露催化面積減小。
(5)本發明通過攪拌組件對處理池內的污水實現攪動，減少污水內有機物下沉聚集，使其充分與催化劑、紫外光接觸，實現降解。
